鋁屑處理線是指主要用于鋁屑回收完成回熔到熔煉爐內前所需要的一種鋁屑處理工藝技術。其單套鋁屑處理能力為1-2T/小時。
在鋁屑統一回收完成后,加料時只需把鋁屑倒入受料斗。就可實現自動化處理,鋁屑通過攪拌機形成的渦流進入爐膛鋁夜內,即加快鋁屑的熔化速度、減少鋁液燒損,保證其鋁液品質。
1、與前處理相比,節省55%以上的能源(天然氣),干燥乳化液產生的可燃性尾氣回收到焚燒爐內燃燒,釋放出熱量通至干燥爐內千燥處理物,這樣大大的減少了能源的消耗。減少運行成本。
2、減少廢氣排放,其中包括溫室氣體排放,在允許的范圍內,因為這樣既減少了能源消耗并且消除了揮發性有機化合物。
3、提高產品質量,控制氧氣進入量,干燥爐內缺氧,減少產生氧化物的可能,減少熔化燒損,提高鋁水品質。
4、相對于傳統的處理方式相比降低了運營成本。
1、二次鋁合金、鈦合金生產。
2、鋁屑、鈦屑回爐直接制作新產品。
3、處理其他有機粘接劑、涂層。如玻璃纖維回收。
4、有機物處理如廢橡膠和塑料的回收。
是通過將去除油脂等可燃物的工藝有兩個步驟。首先原材料的處理物(鋁屑)是在一個干燥爐內去除涂層、油脂,通過將其暴露于高溫,低O2氣體,除去不燃燒廢油或氧化。這充滿油的氣體,然后在通過循環風機引入燃燒室燃燒,焚燒揮發性有杋化合物。有機化合物及油燃燒過程中所釋放的趑量,用于除去干燥桶內的鋁屑或其他處理物上附著的礦物油或者其他易揮發物。
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